Giới thiệu: Sau quá trình rèn/đúc và xử lý nhiệt, gia công cơ khí là công đoạn cốt lõi để sản xuất các trục cán đạt tiêu chuẩn. Công đoạn này quyết định độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt làm việc, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng tấm cán và tuổi thọ của trục cán.
1. Kiểm tra đầu vào: Xác minh kích thước và tình trạng bề mặt của phôi đã xử lý nhiệt, xác nhận dung sai gia công và thiết lập giá trị tham chiếu gia công.
2. Gia công thô bằng máy CNC: Loại bỏ lớp oxit bằng máy tiện trục lăn hạng nặng, gia công thô thân trục lăn và cổ trục lăn, chừa đủ dung sai cho gia công tinh.
3. Máy tiện CNC gia công đường cong biên dạng trục lăn, cổ trục lăn và đế ổ trục; kiểm soát dung sai kích thước, độ thẳng và độ đồng tâm.
4. Mài trụ chính xác: Hoàn thiện bề mặt làm việc của trục cán trên máy mài trục cán để đảm bảo độ tròn, độ trụ và độ nhám bề mặt. Đây là quy trình then chốt để đảm bảo chất lượng tấm cán.
5. Đo lường chính xác: Kiểm tra kích thước, độ lệch tâm và dung sai hình học so với yêu cầu bản vẽ.
6. Cân bằng động (Tùy chọn cho trục cán tốc độ cao) Loại bỏ sự mất cân bằng quay để giảm rung động trong quá trình vận hành máy cán.
7. Kiểm tra cuối cùng & Xử lý chống ăn mòn: Kiểm tra lại toàn diện, làm sạch chi tiết gia công và phủ lớp chống gỉ.
Kết luận: Gia công cơ khí hoàn thiện các phôi đã qua xử lý nhiệt đến kích thước cuối cùng. Đây là quá trình tạo hình cuối cùng để đảm bảo hiệu suất cán ổn định của các trục cán trong nhà máy thép.
Thời gian đăng bài: 19 tháng 10 năm 2026
