Tấm thép phủ cacbua crom (CCO) hai lớp, lớp phủ cứng, chống mài mòn.

Tấm chống mài mòn phủ cacbua cromlà một hợp kim lưỡng kim về mặt luyện kim.-Tấm composite liên kết. Nó bao gồm một lớp vật liệu nhẹ.-Chất nền thép carbon và chất lượng cao-crom cứng-Lớp phủ hợp kim được lắng đọng bằng phương pháp mở tự động.-Hàn phủ cứng bằng hồ quang, độ cứng bề mặt đạt HRC 58.-65.

Ưu điểm chính

  1. 1. Khả năng chống mài mòn tuyệt vời

    Lớp phủ chứa nhiều cacbua cứng Cr₇C₃. Khả năng chống mài mòn của nó là 15.-Gấp 20 lần so với thép cacbon thông thường, 2-Độ mài mòn cao hơn gấp 3 lần so với dòng NM cán-Tấm thép chịu mài mòn. Trong điều kiện mài mòn, tuổi thọ của nó là 3 năm.-Dài hơn 5 lần so với mức trung bình thông thường-Các sản phẩm đúc thép mangan. Lý tưởng cho việc chống mài mòn do hạt mài và các ứng suất cao.-các kịch bản làm sạch vật liệu tốc độ cao.

  2. 2. Cấu trúc lưỡng kim cho mức độ vừa phải-Khả năng chống va đập

    Lớp nền thép Q235/Q345 chịu được tải trọng va đập, trong khi lớp phủ trên cùng mang lại độ cứng cao. Lớp phủ cứng được nung chảy về mặt luyện kim với lớp nền, có khả năng chống lại các tác động lớn.-bong tróc diện tích. So với vật liệu rắn cao-Gang đúc crom ít bị nứt và vỡ hơn.

  3. 3. Khả năng xử lý tốt & Tính linh hoạt-Thích ứng địa điểm

    Hỗ trợ cắt plasma, khoan, uốn và cán để tạo ra các lớp lót cong. Hàn và bắt vít.-Việc lắp đặt có thể thực hiện được (chỉ được hàn ở phía chất nền). Cắt theo yêu cầu-to-Kích thước có sẵn mà không cần khuôn đúc, cho phép thời gian sản xuất ngắn.-lần cho những người nhỏ-Đơn đặt hàng theo lô.

  4. 4.Cao-Hiệu suất nhiệt độ

    Ổn định lâu dài-thời hạn dịch vụ lên đến 550-600 °C. Lớp phủ cứng có khả năng chống mềm hóa dưới nhiệt độ cao.-Chống mài mòn do nhiệt độ, thích hợp cho các thiết bị làm mát nhà máy xi măng, thiết bị tách ly tâm và thiết bị khai thác than.-đường ống dẫn điện đốt nhiên liệu.

  5. 5. Khả năng sửa chữa và chi phí bảo trì thấp hơn

    Không cần phải loại bỏ toàn bộ linh kiện khi chỉ có lớp phủ bề mặt bị mòn.-trang web lại-Việc sửa chữa bằng phương pháp hàn phủ cứng là khả thi. Sửa chữa từng phần đơn lẻ.-Việc thay thế linh kiện giúp giảm chi phí dự phòng.-chi phí phụ tùng và thời gian ngừng hoạt động của thiết bị.

  6. 6. Chi phí-Giải pháp hiệu quả

    Đắt đỏ-Hợp kim crom chỉ được sử dụng trên bề mặt chịu mài mòn.-bề mặt đối diện trong khi thấp-Thép carbon giá thành thấp được sử dụng làm vật liệu cơ bản, tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu. Không cần đầu tư khuôn mẫu cho các sản phẩm nhỏ.-Nhờ đó, chi phí vận hành và bảo trì tổng thể được giảm đáng kể đối với các đơn đặt hàng theo lô.

  7. 7. Khả năng tùy chỉnh linh hoạt

    Độ dày chất nền và độ dày lớp phủ cứng (3)-12 mm) có thể tùy chỉnh. Tấm phẳng, đoạn cong và các bộ phận đặc biệt.-Các tấm lót định hình có thể được sản xuất để lắp ráp trực tiếp vào máng trượt, phễu và điểm chuyển tải.

bài viết (1) bài viết (2)

Những hạn chế khi tham khảo

1. Các vết nứt nhỏ dạng mạng lưới trên bề mặt lớp phủ là đặc điểm sản xuất bình thường. Chúng không ảnh hưởng đến khả năng chống mài mòn nhưng không chịu được va đập mạnh.
2. Không được thực hiện các thao tác hàn trực tiếp trên bề mặt cứng.-lớp phủ đối diện.

Ứng dụng điển hình

Tấm lót máng trượt, tấm lót phễu, bộ chuyển tiếp-Tấm chống mài mòn điểm cho ngành khai thác mỏ; bộ làm mát dạng lưới, lớp lót lốc xoáy và đường ống cho nhà máy xi măng; than đá-xử lý & tro-Hệ thống loại bỏ chất thải cho nhà máy nhiệt điện; hệ thống dỡ hàng và bảo vệ silo cho các cơ sở cảng, chủ yếu dùng để tẩy rửa.-mặc trang phục phù hợp với điều kiện làm việc.


Thời gian đăng bài: 07/09/2026